裝配式 鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達不到儲糧通風(fēng)效果；3、對現(xiàn)場局部進行填土和平整，以便布置施工道路和生產(chǎn)生活臨設(shè)。熏蒸困難，就是用 PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等），維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。

鋼板倉之內(nèi)環(huán)流均溫

該模式的實現(xiàn)方式與混流通風(fēng)相同，也是雙向混流風(fēng)機和環(huán)流管的內(nèi)置。

運用該模式時，糧倉窗戶和通風(fēng)籠口全部關(guān)閉，倉內(nèi)環(huán)流管氣密閥門打開。氣流運動形式如圖所示。這種內(nèi)環(huán)流均溫模式效果好，風(fēng)量高，能充分利用倉房中間冷心糧的冷源，使整倉糧溫保持在合適溫度下，對糧食安全度夏有重要意義。為了避免冷心糧冷源不足，常常配合空調(diào)補冷模式一起使用。當然，如果鋼板倉出現(xiàn)自己無法解決的故障，可找專業(yè)的人員進行修理，不要自己去嘗試，從而造成更大的損失。該模式的缺點是容易將高溫空氣引入糧堆底部，提高糧堆底部糧溫。

建筑工程鋼板倉、鋼板庫施工安全控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素，鋼板倉、鋼板庫施工過程的危險因素包括技術(shù)工藝因素、材料因素、機械設(shè)備因素、環(huán)境因素、管理因素等五大類因素,每種因素都包含一定數(shù)量的具體危險因素。這種通風(fēng)模式，氣體zui先接觸到糧堆底層，底層的糧食zui先降溫、降水，上層的糧食后降溫、降水。根據(jù)建筑工程的施工過程危險因素預(yù)防控制工作可分為:銦板倉、鋼板庫施工準備階段的安全方案制定和初始評審及相關(guān)準備工作; 鋼板倉、鋼板庫工程實體施工全過程的危險因素識別分析、預(yù)報和定期評價分析、根據(jù)評價分析結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施

列表:

1、鋼板倉、鋼板座材料因素控制措施

2、鋼板倉、鋼板座機械設(shè)備因素控制措施

3、鋼板倉、鋼扳座技術(shù)工藝因素控制措施

4、環(huán)境因素控制措施

5、管理因素控制措施

6、應(yīng)急管理措施

　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送。在其周圍砌轉(zhuǎn)圍護可避免觀測時因重物水平?jīng)_撞或高空下落而引發(fā)的點的破壞。